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　　之前给大家介绍了全自动拉钉机的安装方法和步骤，今天鸿雅升科科技小编列出它的安装注意事项吧：
　　1、请务必按安装步骤安装机器，切勿在没有安装好拉铆钉输送管前接通电源和气源，否则在安装时拉铆钉管可能会射出拉铆钉造成人员伤害。
　　2、接通电源前，请再次确认所接的电源是220V，否则可能会造成人员伤害或机器烧毁并引发火灾。
　　3、请务必确认主机所放置的平面是稳定的，否则会引起机器运行不稳定或是倾倒造成人员伤害或机器损坏。
　　4、在接通电源前确认压缩空气管内无积水，否则会影响机器的使用寿命，严重者可能会造成机器的损坏。
　　5、接通气源后，拉铆机上的气缸应处于回缩状态，否则会造成出拉铆钉故障，应调换气缸进出气的方向，使KSEET全自动拉钉机上的气缸处于回缩状态。


　　全自动拉钉机要点：
　　1、确保所用的电压为220V，任何高电或低电都会对机器造成损坏，甚至对人员造成伤害。
　　2、确保所接电源已接地，否则可能会触电，对人员造成伤害。
　　3、在拉铆钉管没有连接到拉钉枪接头前，禁止开启电源，否则拉铆钉管可能会射出拉铆钉对人员造成伤害。
　　4、在没有关闭电源前，禁止将拉铆钉管从拉钉枪接头中拔出，否则拉铆钉管可能会射出拉铆钉对人员造成伤害。
　　5、工作中，禁止用手指或其他物件阻挡分钉器，否则可能会对手指造成伤害或损坏机器。
　　6、工作中，禁止用手或是其它物体撬动振动盘，以免影响振动盘运行的稳定性。
　　7、工作中，禁止用手或是其它物体阻挡拉钉枪气缸的运动，以免影响活动枪嘴运行精度或是损坏气缸。


　　拉钉的种类：
　　拉钉有三个关键参数：θ角、长度l以及螺纹G关于刀柄拉钉的θ角有如下几种情况：
　　1、MASBT（日本标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分，常用的是45°和60°的；
　　2、DIN69871刀柄拉钉（通常称为DIN69872－40/50）θ角只有75°一种；
　　3、IS07388/1刀柄拉钉（通常称为IS07388/2－40/50）θ角有45°和75°之分；
　　4、AI/ASME（美国标准）刀柄拉钉θ角有45°、60°和90°之分。
　　关于刀柄拉钉的螺纹G，除AI/ASME（美国标准）刀柄拉钉存在有英制螺纹标准外，其它三种均使用公制螺纹，40#刀柄拉钉通常使用M16螺纹，50#刀柄拉钉通常使用M24螺纹。
　　拉钉的维护
　　虽然拉钉属于易耗品，容易买到，但是仍需适当储备。储备中应避免互相磕碰和擦伤，否则会影响拉钉的使用。对于带有“O”形密封圈的拉钉，应定期更换“O”形圈。拉钉拆下后，应彻底清洗(不能用喷吵或其它微粒清洗方法)。安装拉钉要用扭矩扳手，扭矩适当可延长拉钉的使用寿命，也能保证扭矩的一致性，确保加工过程的安全。用于粗加工工序的拉钉应进行磁粒子检验，以便能及时发现表面下的裂纹。
　　拉钉破损的判定
　　当拉爪抓住拉钉时，就会在拉钉表面留下小小的印记。多次使用后，这些拉爪印记应均匀分布。如果机床拉紧机构有三个爪，操作者应能看到在拉钉头部的锥面上有三个压紧的接触点。若出现拉爪折断，断爪将挖入拉钉，出现与其它压痕截然不同的痕迹，这种拉钉不能再使用。通过仔细检查拉钉的表面，可以知道这个拉钉的基本情况。这种检查应周期性地进行。
　　高品质拉钉的性能特点
　　拉钉是机床和刀具的连接件，除了要求准确的几何尺寸外，同时还担负着安全职责（机床运转中拉钉断裂可能造成机床和工件严重损伤，甚至人员伤亡），还要在各种矛盾中起到牺牲自己（因为拉钉价值很低），保护重要部件的作用：为减轻主轴拉爪的磨损，其柄部硬度不能太高；为保证拉钉本身耐磨程度，柄部硬度又不宜太低；为避免因螺纹用力过大时伤害刀柄，其螺纹硬度要在刀柄之下；为保证拉力的传递并耐用，螺纹硬度也不宜太低；由此可见，小小拉钉却承载着重大的责任，高品质的拉钉对材料、加工、热处理、表面处理都有较高的技术要求，在选用时切勿马虎，贪图便宜。